今年11月底，我公司在山西運城日加工100噸面粉成套加工設備調試成功，進行交接儀式，把整套面粉加工生產線交給客戶手中，這座面粉廠的建后成為本地區域內大型面粉廠，改變當地吃面難得問題，整套設備采用采用8臺單邊2650氣控磨粉機，2部FSFG6×24型高方篩，2部49*2*3清粉機。配備多道松粉的先進工藝，實現了小機組毗美大設備粉質的目的，讓當地人吃上放心面粉。
產量：100噸/24小時
出粉率： F1面粉，出粉50%（灰份小于0.55%） F2面粉，出率75%（灰分小于0.68%）F3面粉，5-10%（面粉灰分1.0%）；也可根據市場需求，生產高等級面粉，如餃子粉、面條粉、饅頭粉等食品面粉。
噸粉電耗小于75度
產品質量符合GB1355-86標準
清理工藝特點：
（1）清理工藝采用三道篩理，毛麥段設兩道篩理，凈麥段設一道篩理。在加強篩理基礎上，合理設置風網，加強對小麥的風洗效果。（由于近年來機械收割小麥，有機雜質含量增加。）
（2）采用兩道打麥，毛麥段采用輕打，打碎土塊和煤渣，凈麥經采用重打，打碎癟麥和打下麥毛。
（3）采用兩道去石，很好清理小麥中所含的并肩石。
（4）采用濕法清理，可很好的保證小麥清理技術指標，降低小麥灰分和含砂，提高面粉質量。
（5）采用兩次著水，一次著水量3—4%，采用電腦自控著水對小麥進行水分調節，潤麥16-30個小時。二次采用霧化著水0.5%，潤麥0.5小時。擴展夫片面積的同時，提高面粉白度和面粉質量。
制粉工藝特點：
（1）采用國內完善的中路出粉的小麥制粉工藝，要求輕研細分，同質合并，充分利用清粉機的作用，主要出粉部位在心磨系統，1B磨基本不出粉。一般設置4-道皮磨，三皮、四皮磨分粗細，1-2道渣磨，3-6道清粉，6-8道心磨，其中1M、2M分粗細，1-2道尾磨。
（2）設置完善的清粉系統，提取純凈的麥心，供心磨系統磨制高質量、低灰分面粉。生產等級粉時，提高等級粉的質量和出粉率；生產面粉時，加強分級和在制品的提純。
（3）設置有中后路打夫。中路打夫以降低進入皮磨系統的物料含粉量，后路打夫以降低麩皮含粉。
（4）脈沖的合理設置，有利于脈沖吸風粉的收集和篩理，面粉質量穩定，節省動力消耗。
（5）心磨系統采用光輥研磨，利用松粉機輔助撞粉，使小麩片不易粉碎，為生產低灰分面粉創造條件。
（6）采用輕研細分，同質合并，使各系統物米純度高，特別是心磨系統，高品質粉出率高。
整套設備符合當地加速產業結構調整等產業政策，對壯大項目單位實力與市場競爭力有重要作用，具有提高當地農、副產品精深加工，轉化和利用水平的示范作用。該項目為農副產品深加工項目，所選設備技術先進，工藝成熟，轉化的原材料可就地取材，供應充足，產品的市場前景好，項目經濟效益及綜合效益顯著，是農村產業結構調整的優勢項目，能夠推進農村區域經濟發展，對引導農民增收有重要作用
